電動螺旋壓力機為什么要選擇安鍛！
-
安陽鍛壓生產各種熱鍛設備60多年。
-
是多項鍛錘國標起草單位。
-
安陽鍛壓企業技術中心是河南省數控鍛壓設備研發中心，博士后研發基地。
-
技術設計：采用德國電動螺旋壓力機技術。
-
研發實力雄厚：20多人的電動螺旋壓力機技術研發小組，全部是具有10多年熱鍛設備設計的技術精英團隊。
-
制造能力完善：擁有10多臺大型數控鏜銑床、數控加工中心等重型加工設備，同時有200多臺各種型號的數控車床，擁有自己的熱處理加工車間，是世界上少有的具備研發-制造一條龍能力的鍛壓設備制造商，機身加工、滑塊加工、螺桿加工、大齒輪加工等關鍵工序全部在公司內完成。
-
可以定制全自動鍛造生產線交鑰匙工程。
電動螺旋壓力機概述
電動螺旋壓力機是一種工藝適用性極強的鍛壓設備，兼顧鍛錘和壓機的雙重屬性，具有結構簡單、體積小、傳動鏈短、操作便捷、運行安全、維修工作量小的特點。適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。打擊能量可準確設置，行程短，能量穩定，可根據成型需要調節打擊能量、減少模具的機械應力和熱應力，延長模具壽命。因其滑塊速度較低，在鋁合金、銅等有色金屬鍛造方面獨具優勢。
我公司生產的J58K系列電動螺旋壓力機采用變頻控制技術，結構簡單、可靠，能夠提供較大的工作能量，并具有以下特點及優勢使其在鍛造生產中得到廣泛應用。
1.飛輪采用摩擦過載保護,安全可靠
2.更高的剛性、強度
3.智能控制系統
4.精度高,控制和傳動高穩定性
5.可選配多種裝置系統
電動螺旋壓力機工作原理
電機經小齒輪、大齒輪、螺桿帶動滑塊上下運動，大齒輪有足夠的慣量，起著飛輪儲能的作用。輸入啟動信號后，電機由靜止狀態經小齒輪、大齒輪帶動滑塊加速下行，電機達到預先設置的打擊能量所要求的轉速時，電機停止加速，大齒輪儲存的動能作功，使制件成形。同時，電機立即帶動大齒輪反轉，返回一定轉角后，電機進入制動狀態，使大齒輪帶動滑塊回到預先設置的位置。由于滑塊回程時靠電機制動，機械制動器僅在滑塊接近上死點時才工作，制動材料不易磨損，不需經常更換。
我公司電動螺旋壓力機創新點
我公司生產電動螺旋壓力機采用齒輪傳動方式，這一傳動方式的特點是采用專用電機，轉速較高，轉矩較小，不同噸位的壓力機采用不同功率的專用電機，電機出現故障時更換方便。維護方便簡單，同時螺桿導套磨損后不會影響電機的性能。經過多年不斷地改進、創新使電動螺旋壓力機效率不斷提高。主要創新點表現在：
螺桿：由CrMoV高合金鋼鍛造成，螺紋形式具有良好抗疲勞性、無自鎖，安裝穩定，螺桿較短，提高了壓力計的剛度。
螺母：由優質青銅材料制成，安裝在滑塊內，具有良好耐磨性和緊急滑動性能。
滑塊：采用高等級鑄鋼件，經充分時效去應力處理。
導向系統：導向系統在滑塊表面呈45度布置，間隙保持恒定，不受熱膨脹的影響。導向副采用青銅和鋼。導軌進行氮化處理，導軌板可在各個方向進行調節，以確保導軌間隙小。滑塊導向長度和剛性等特點可確保生產產品質量高。磨具壽命長。
制動裝置：制動器直接作用與齒輪，可在任何位置制動，制動器閉合通過彈簧力實現，制動器開啟通過氣動系統實現。
驅動單元：螺紋傳動由鼠籠式三相正反轉異步電機驅動。這種驅動維護低、可靠性高。
潤滑油循環：將由一個監控式潤滑油循環系統對螺旋推力軸承進行持續潤滑。導軌的潤滑特性將在數個循環內保持不變。
更強的機架設計：小型噸位的壓力機采用整機機身+拉杠設計，大噸位的機型采用組合式機架設計，機架由于采用預應力連接作用，因此具有較高剛性。相同拉應力下，延伸率僅為一般機架的20%。
電動螺旋壓力機做模鍛件特有屬性
- 1.螺旋壓力機上模鍛，通常用于單模膛的后終鍛，用其它設備進行制坯。在偏心截荷不大的情況下，電動螺旋壓力機也可以布置兩個模膛。但是模膛的中心距離不應超過絲杠節圓的半徑。
- 2.由于螺旋壓力機的行程不固定及有頂出裝置，所以較合適進行閉式模鍛、精密模鍛和長桿類鍛件的鐓鍛。用于擠壓和切邊工序時，需在模具(或在設備)上采取限制行程裝置。
- 3.由于有頂出裝置，電動螺旋壓力機原理，可以生產出模斜度很小的鍛件，甚至1°左右。
- 4.由于行程速度慢、金屬在模膛內停留時間長，冷卻快，因此充填模膛的能力較錘上模鍛差一些。模鍛時一般不超過三次打擊。
- 5.由于打擊速度低，安陽鍛壓電動螺旋壓力機，模具可以采用組合結構，從而筒化模具制造過程，縮短生產周期，并可節省模具鋼和降低鍛模成本。
螺旋壓力機質量保證
每一臺電動螺旋壓力機機身，滑塊，飛輪，螺桿等關鍵部件，從毛坯開始，逐個工序進行探傷檢查，杜絕質量隱患。
同一數控車床、一套的程序用來加工螺母和螺桿，使兩者的配合。
機身的主要應力點，裝配前都要經過仔細的探傷。
螺旋壓力機鍛造視頻
安陽鍛壓電動螺旋壓力機出口國外客戶鍛造管箍
安陽鍛壓電動螺旋壓力機在安徽客戶處鍛造齒輪
電動螺旋壓力機技術參數
電動螺旋壓力機加工、裝配現場照片
關于電動螺旋壓力機更多的鍛造工藝介紹
1，
2.
